电锤的机械故障 在电锤的使用过程中，最常见的二种机械故障，一是不冲击，二是冲击无力。 其中，不冲击多是由于活塞和冲锤上的胶圈老化造成的，检查方法:将大汽缸竖起来，口朝下，如果冲锤能自由落下，则说明胶圈老化了.
如果以上均正常，仍然不冲击，没有冲击力，那么就要检查下大汽缸是否有裂纹，有裂纹的话，需要换掉。 如果开机后电机转，锤头转而听不到压缩的声音，多半是连杆断或偏心轮断了。
gbh2-20电锤不冲击维修方法
电锤不冲击的常见原因和解决方法：
一、电锤接电后电机不运转
产生的原因：1、电源断了。 2、接头松落。 3、开关接触不良或不动作。4、电枢或定子线圈烧坏。5、定子线圈断路。6、电刷用完。
排除方法：1、修复电源。2、检查接头。3、修理或调换开关。4、调换电枢或定子线圈。5、如断在出线处，可重焊后使用，否则须重绕。6、调换一副电刷。
二、电锤接电后发生不正常的叫声并且不旋转或转得很慢
1、开关触点烧坏。2、机械部分卡住或动静部分相擦。3、钻头咬住或碰到钢筋。4、特殊螺母松。5、电枢少量短路或开路。6、钻深孔时屑卡住。7、电源电压低。
排除方法：1、修理或更换开关。2、检查机械部分。3、停止前进或另选钻孔位置。4、拧紧特殊螺母。5、修理或更换电枢。6、拔出钻头清除出屑。7、调整电源电压。
三、电机旋转而钻头不冲击或冲击力减弱
产生的原因：1、活塞转套内有灰尘、杂质卡住使气眼堵塞。2、冲击活塞上O型密封圈损坏或磨损。
排除方法：1、清洗机械部分、疏通气眼 2、调换O形密封圈。
四、减速箱过度发热
产生原因：1、减速箱内缺乏润滑脂或润滑脂变脏。2、传动部分不好或有杂物落入内部。
排除方法：1、添加或更换润滑脂。2、检查传动部分或清除杂质。
五、机壳表面过度发热
产生原因：1、负荷过大或钻头迟钝。2、绕组潮湿。3、装配得不正确使电枢运转不灵活。4、电源电压下降。
排除方法：1、减轻负荷，磨锐钻头。2、烘干绕组。3、检查电枢是否卡住或擦铁芯。4、调整电源电压。
六、换向器上产生环火或较大火花
产生原因：1、电枢短路或断路。2、电刷与换向器接触不良好。3、换向器表面不光洁。
排除方法：1、修复电枢 2、使其接触良好 3、清除杂物、换向器表面光洁。
语音朗读：