措施有：
1、明确区分物品要与不要的标准，进行归类整理，基本做到分类摆放，标识清楚，取用方便。
2、对办公室的格局重新进行划分，使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
6s管理个人不足及改进措施
个人不足，可以这样写，首先要认真分析一下自己哪些地方做的不好，哪些地方能力不足。然后诚恳的根据自己的不足之处，提出改进措施，比如如果自己做事速度比较慢，那么就要提高自己的做事效率等等。
6s管理个人不足及改进措施
1、 想实施6S现场管理，却没有系统的方法和成熟的方案典型的现象就是企业到处悬挂6S标语标识，企业生产现场却一团乱糟糟。
2、 有一定的6S现场管理方法论，但却仅限于部分场所或者样板车间，无法全面推广或者推广到全厂阻力很大典型的是企业都会有参观路线，参观路线上物品整齐划一摆放、区域规划设置合理，非参观路线则是随心所欲，看不到一点管理的痕迹。
3、 企业的现场6S管理仅靠专员来推动，领导提出要求了，象征性的进行突击整理整顿，专员的作用仅限于检查卫生和做报告。
4、 整体对现场管理认识比较肤浅，层次不够，相应培训不足，一谈到现场6S管理就是打扫卫生，导致基层员工很反感作秀。
5、 企业成员对现场6S管理的重视程度不够，只盯最直观的绩效指标，忽略长远，生产问题大部分救火，基础的现场管理不闻不问。
语音朗读：