1、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性
2、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性
3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象
4、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况
5、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹
背压的最佳调整方法
背压最佳调整方法。在注塑机生产过程中，背压的调校值并不是一成不变的，通常在3-15kg/cm。背压的调校除了跟原料的性质、产品的结构质量等有关外，还需贯穿于整个生产过程。
在生产中当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过分分解、产品变色及回料太慢时，要考虑适当减少背压。
背压的最佳调整方法
调节方法是：
1、背压共分为两种方式，手调与电子背压，手调的是有个手调旋转开关，可调大调小，电子背压是直接在电脑输入数字即可完成。在熔胶时调整背压可以观察射咀出胶情况或者可以观察机台背压表而定。
2、在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压 。
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